در قالب pptx و 80 اسلايد، قابل ويرايش

اين مجموعه تم پاورپوينت حرفه ای نفت مي باشد که جهت استفاده در جلسات دفاع رساله، پايان نامه،پروپوزال و سمينار مناسب و کاربردي مي باشد. 

در قالب pptx و 80 اسلايد، قابل ويرايش

اين مجموعه قالب پاورپوينت نفت می باشد که جهت استفاده در جلسات دفاع رساله، پايان نامه،پروپوزال و سمينار مناسب و کاربردي مي باشد. 

در قالب pptx و 80 اسلايد، قابل ويرايش

اين مجموعه قالب پاورپوينت حرفه ای نفت می باشد که جهت استفاده در جلسات دفاع رساله، پايان نامه،پروپوزال و سمينار مناسب و کاربردي مي باشد. 

همراه با استخراج نفت از مخازن نفتي مقداري گاز نيز توليد مي شود كه اين گازها را گاز همراه ( Assotle Tedgas ) مي نامند و به صورت محلول در نفت خام وجود دارند كه طي مراحل تفكيك از نفت جدا مي شوند قسمتي از گازهاي سبك محلول در نفت كه شامل متان و اتان مي باشد در بعضي از نقاط مناطق نفت خيز جنوب در تفكيك كننده اي در سر چاه كه به جدا كننده سر چاهي ( Wwll head Seperator ) معروف است جدا مي شود و در نقاطي از مناطق نفت خيز ( مانند اهواز ) مرحله اول تفكيك در كارخانه بهره برداري وجود دارد .مراحل ديگر تفكيك كه شامل مرحله دوم به بالا مي باشد با ايجاد افت فشار ، هيدروكربورها گازي را از نفت جدا مي نمايد كه اين هيدروكربورها عمدتاً شامل مي باشند .در منطقه گچساران ، مرحله اول تفكيك عمدتاً در هر چاه وجود دارد و گازهاي حاصل از آن به گاز چاهها معروف مي باشند كه مستقيماً به واحد تقويت فشار ضعيف فرستاده مي شود . و قسمتي از خوراك واحد هاي تقويت فشار ضعيف را تشكيل  مي دهد و گارهاي مراحل دوم به بالا كه در كارخانه هاي بهره برداري از طريق افت فشار ايجاد مي شوند نيز به واحد تقويت فشار ضعيف ارسال مي شود و بدين ترتيب خوراك واحدهاي تقويت فشار ضعيف تأمين مي گردد  . گارهاي همراه مزبور پس از تقويت فشار در ايستگاههاي تقويت فشار ضعيف و قوي به مخازن زير زميني مجدداً برگشت داده مي شود  تا باعث نگهداري و بالا بردن فشار نفتي شده و بازدهي چاههاي نفتي را بالا ببرد ليكن در طرحي كه اخيراً در حال اجرا مي با شد و شامل كارخانه هاي گاز و گازمايع  1200 و 1300  مي باشد ، گازهاي همراه پس از تقويت فشار در كارخانه هاي تقويت فشار ضعيف به واحد گاز و گاز مايع عودت داده مي شود تا مايعات گازي حاصل از آن كه شامل  C3 – C/7 مي باشد گرفته شود مايعات گازي خوراك واحد هاي پتروشيمي را تشكيل مي دهد كه با توجه به نقش صنعت پتروشيمي در كشور اهميت ايستگاههاي تقويت فشار نيز مشخص مي شود . گازهاي حاصل از كارخانه هاي گاز و گاز مايع به شركت عودت داده مي شود و قسمتي از ان جهت تزريق به چاهها افزايش بازدهي نفتي به كار ميرود . اين كارخانه در غرب منطقه گچساران و در منطقه اي به نام دشت گز واقع شده است . گاز مرحله چهارم با عنوان 40TP پس از تقويت فشار و مخلوط با گازهاي مرحله دوم و سوم كه اين عمل در كارخانه بهره برداري كه در مجاورت ايستگاه قرار دارد انجام     مي گيرد توسط يك عدد خط لوله 24  با عنوان گاز بهره برداري وارد مني فول كارخانه مي شود در مسير آن شير XV   وجود دارد كه به صورت دستي و با اتوماتيك با فشار روغن و با هوا باز مي شود كه روي شير يك مخزن كوچك روغن و در كنار شير يك مخزن هوا جهت باز نمودن شير XV  تعبيه شده است در مسير خط لوله گاز بهره برداري ، يك جريان برگشتي (Recycle ) وجود دارد كه در صورتي كه فشار گار بهره برداري كم شود از طريق فشار گاز چاهها كه فشار بيشتري دارند تأمين مي شود . در مسير جريان برگشتي يك كنترل ولو وجود دارد كه فرمان خود را از P.C  ( Preure Controler ) كه روي فشار 0.55 bar تنظيم شده است مي گيرد و در صورتيكه اين فشار كاهش يابد بايد از طريق فشار گاز چاهها تأمين مي شود . و اگر اين كنترل ولو عمل ننمايد توسط يك لوله در كنار گذر ( bypas ) ، به وسيله شير دستي جريان را به طرف گاز بهره برداري برقرار مي سازند.در مسير يك شير Mor وجود دارد كه در حالت اضطراري به صورت دستي بسته      مي شود و جريان گاز وارد دو عدد اسكرابر ( مايع گير ) Sc702B,Sc702A مي شود كه به صورت موازي قرار دارند كه در كنار اين ادو اسكرابر پمپ تخليه مايعات وجود دارد كه نيروي محركه آنها الكتروموتور مي باشد .

هدف از ايجاد ايستگاههاي تقويت فشار
دو عدد سوئيچ (Low level Switch )LLS
 (High level Switch ) HLS
مشخصات كمپرور CLARK
كمپرسور گريز از مركز         CENTRI FUGL Compreor
مشخصات كمپروسور B
.C (Tempreture control
ايستگاه تقويت فشار ضعيف شماره 2
Tieinpit
سيستم روغن كاري ونشت بند كمپرسورهاي 40p
سيستم نشت بند كمپروسور
سيستم نشت بند روغن كمپرسورگازي
سيستم گاز سوخت توربين
سيستم پيش گرم كن ( pervHeater  )
ادامه سيستم گاز سوخت توربين اتاق سياه توربين )
تر كيبات گاز كارخانه تقويت فشار ضعيف شماره 2  گاز بهره برداري
مشخصات گاز بهره  برداري
تركيب گازهها
مشخصات گازچاهها
عواملي كه باعث كاهش ورودي مي شود شامل
سيستم آبزدايي و عمليات آن
آبگيري توسط گلايكول ABSORBTiON
سيستم احياء گليكول شامل
سيستم احيا
مسائل عملياتي سيستم گلايكول
درجه حرارت در ستون تقطير
PH  مناسب گليكول
كف كردن گلايكول
برق ورودي ايستگاه
مولد برق اضطراري
ممانعت خوردگي CPRROSION    INHIBITION  :
مشعل كردن گاز FLARING  

قالب های پاورپوینت جهت استفاده در جلسات دفاع رساله، پایان نامه، پروپوزال، …

62 اسلاید و قابل ویرایش.

 قالب های پاورپوینت جهت استفاده در جلسات دفاع رساله، پایان نامه، پروپوزال، سمینار …

62 اسلاید و قابل ویرایش

بشر با تلاش برای دستیابی به مواد جدید, با استفاده از مواد آلی (عمدتا هیدروکربنها) موجود در طبیعت به تولید مواد مصنوعی نایل شد. این مواد عمدتا شامل عنصر کربن , هیدروژن, اکسیژن, نیتروژن و گوگرد بوده و به نام مواد پلیمری معروف هستند. مواد پلیمری یا مصنوعی کاربردهای وسیعی , از جمله در ساخت وسایل خانگی , اسباب بازیها, بسته بندیها , کیف و چمدان , کفش , میز و صندلی , شلنگها و لوله های انتقال أب , مواد پوششی به عنوان رنگها برای حفاظت از خوردگی و زینتی , لاستیکهای اتومبیل و بالاخره به عنوان پلیمرهای مهندسی با استحکام بالا حتی در دماهای نسبتا بالا در ساخت اجزایی از ماشین ألات, دارند. پلیمرها خواص فیزیکی و مکانیکی نسبتا خوب و مفیدی دارند . أنها دارای وزن مخصوص پاییین و پایداری خوب در مقابل مواد شیمیایی هستند. بعضی از أنها شفاف بوده و می توانند جایگزین شیشه ها شوند. اغلب پلیمرها عایق الکتریکی هستند. اما پلیمرهای خاصی نیز وجود دارند که تا حدودی قابلیت هدایت الکتریکی دارند . عایق بودن پلیمرها به پیوند کووالانسی موجود بین اتمها در زنجیرهای مولکولی ارتباط دارد. اما تحقیقات انجام شده در سالهای اخیر نشان داد که امکان ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی در امتداد محور مولکولها وجود دارد. این نوع پلیمرها اساسا از پلی استیلن تشکیل شده اند. با نفوذ دادن عناصری مانند فلزات قلیایی یا هالوژنها «فرایند دوپینگ) به زنجیرهای مولکولی پلی استیلن به ترتیب نیمه هادیهای پلیمری از نوع N و P به دست می أیند. افزودن عناصر یا دوپینگ سبب می شود که الکترونها بتوانند در امتدا د اتمهای کربن در زنجیر حرکت کنند. تفلون از مواد پلیمری است که به دلیل ضریب اصطکاک پایینی که دارد به عنوان پوشش برای جلوگیری از چسبیدن مواد غذایی در وسایل پخت و پز استفاده می شود.

پلیمر
ساختار پلیمرها
مروری بر انواع پلیمرها
مقدمه
شاخه‌های پلیمر
رزین
پلیمر مصنوعی
پلیمرهای بلوری مایع (LCP)
پلیمرهای زیست تخریب پذیر
پلی استایرن
لاستیکهای سیلیکون
لاستیک اورتان
استفاده از فناوري نانو براي ديرسوزکردن پليمرها
نانوکامپوزيت‌هاي ديرسوز
ويژگي‌هاي نانوکامپوزيت‌هاي پليمر – خاکرس
استانداردسازي؛ ابزار قدرت در دست کشورهاي پيشروي صنعتي
پليمر های سوپر جاذب
استاکوسورب:
 استاكوسورب:
بالاترين ظرفيت جذب:
حداكثر آب رساني به ريشه هاي گياه
پليمر و الاستومر
پليمرها به سه گروه اصلي تقسيم مي‌شوند:
ترموپلاستيك ها
پلي اولفين يا پليمرهاي اتنيك
پلي اتيلن دانسيته پايين (LDPE):
پلي اتيلن دانسيته بالا (HDPE)
پلي اتيلن با وزن مولكولي بسيار بالا (UHMWPE)
پلي پروپيلن (PP)
پلي بوتيلن (PB)
پلي‌وينيل كلرايد (PVC)
پلي وينيل كلرايد كلرينه شده (CPVC)
پلي وينيل استات (PVA)
پلي استايرن (PS)
پلي متيل پنتن (PMP)
آكريلونيتريل بوتادين استايرن (ABS)
پلي تترافلورواتيلن (PTFE)
پلي تري فلورو كلرو اتيلن (PTCE)
پلي وينيليدن فلورايد (PVDF)
 پلي آميدها (PA)
پلي استاليز
سلولزها
پلي‌كربناتها (PC)
ترموست ها
پلي اورتان ها (PUR)
رزين‌هاي اپو كسي (EP)
رابرها و الاستومرها
رابر طبيعي (NR)
ترانس- پلي‌ايزوپرن رابر (PIR)
رابر استايرن بوتادين (SBR)
رابر نيتريل (NR)
بوتيل رابر
نتيجه‌گيري
منابع :